До компьютеризации швейное производство было трудоёмким и преимущественно ручным — например, приходилось вручную проектировать и раскладывать лекала, вырезать их, делать обмеловку и выполнять другие рутинные задачи. Сейчас эту работу выполняют машины. Часть лекал раскладчик может делать вручную, но большее их количество — в автоматическом режиме. Благодаря этому работа выполняется быстрее и становится доступнее, а также экономнее расходуются материалы.
Чтобы автоматизировать все процессы, технолог составляет список блоков поузловой обработки и операций швейного производства. Данные заносятся в систему, а потом машина рассчитывает себестоимость изделия, зарплату всех участников процесса и степень загрузки производства. Таким образом специалист может довольно точно сказать, сколько времени потребуется на изготовление изделия, сколько потребуется материалов и расходников, сколько оно будет стоить, сколько работников нужно задействовать.
Вся автоматизация связана со складами. Поэтому в распоряжение технологов немедленно поступает информация о том, есть ли необходимые материалы или фурнитура в наличии.
Также руководителю швейного производства поступает вся информация о выполнении заказа и возникающих проблемах.
Система формирует детализированную информацию о каждом из этапов швейного производства. И менеджеры, и руководители проектов получают исчерпывающую информацию, а также доступ ко всем предыдущим проектам. Таким образом формируется оптимальная производственная структура, направленная на минимизацию рутинной работы и снижение затрат.
