+7 (863) 237-21-92
г. Ростов-на-Дону, пер. Технологический, 3В

Контроль качества швейных изделий оптом от 100 штук

Контроль качества швейных изделий происходит по этапам:

  1. Входной контроль, который осуществляется, когда на производство поступают материалы и сырьё.
  2. Технологический контроль.
  3. Контроль готовых изделий.
  4. Контроль при транспортировке, упаковке, хранении готовых изделий.

Первый этап — контроль качества поступившего на производство сырья. Специалисты оценивают, насколько материалы соответствуют ТНПА, и если обнаруживают какие-либо дефекты или брак, не пускают сырьё в дальнейшую работу.

Если всё в порядке, материалы передаются в раскройный цех, где обязательно контролируется правильность обмеловок, раскроя деталей, настилания тканей. Для этого используются контрольные лекала. Всем этим занимается ответственный мастер — он проводит инструктаж и следит, чтобы соблюдалась технологическая дисциплина. Также используются самоконтроль и взаимоконтроль, когда за правильностью исполнения инструкций следят абсолютно все работники. Бракованная или испорченная деталь просто не допускается в дальнейшее производство.

Пошитые изделия принимаются партиями в проветриваемых помещениях с хорошим светом. Проверка выполняется органолептическим методом, сплошным измерительным и просто измерительным.

На производстве обязательно есть утверждённый образец, с которым сравнивается поступившая партия. Каждое изделие проверяется на соответствие образцу — оно должно быть идентично по силуэту, форме, подкладке, фурнитуре. Изделия «сажают» на манекены типового телосложения с отстёгивающимися формами.

Отдельно исследуется качество подкладки, изнанки, утеплителя, как обработаны срезы, есть ли текстильные пороки, соответствует ли размер подкладки или утеплителя размеру верхней части изделия.

После проверки изделия подразделяются по сортности — на первый сорт и второй. Это зависит от результатов и от соответствия изделий образцам по технической документации.